Resine
I pavimenti in resina sono superfici monolitiche, senza fughe. Possono essere una valida alternativa ai prodotti tradizionali, possono rivestire e proteggere materiali preesistenti come cemento, ceramica, metallo, pietra e legno conferendo maggiore resistenza, impermeabilità e prevengono la formazione di polvere. Inoltre , essendo privi di fughe, consentono di ottenere un piacevole effetto estetico, unico e inimitabile.
I pavimenti in resina presentano molti vantaggi. Primo fra tutti, quello di coniugare un’ottima resa estetica e una grande praticità d’uso (quello che desidera chi si occupa di pulire). Non ci sono praticamente limiti alle soluzioni cromatiche e creative, e allo stesso tempo le caratteristiche fisiche rendono questi pavimenti estremamente funzionali per qualunque utilizzo.
I pavimenti in resina sono molto resistenti, non temono il passare del tempo né il calpestio, l’usura e gli sbalzi di temperatura. Sono impermeabili, quindi non assorbono i liquidi e l’umidità, non subiscono l’attacco di muffe e di batteri, grazie alla perfetta continuità della superficie ed alla facilità di pulizia, garantendo così la massima igiene, grazie anche al fatto di essere lavabili molto più facilmente rispetto ai pavimenti realizzati in altri materiali. La resina impermeabilizzante è un sollievo per chiunque volesse realizzare il proprio pavimento, interno o esterno. Il risultato è presto garantito.
| Cos’è la resina | Perché un rivestimento | Caratteristiche | Vantaggi | Glossario | F.A.Q | Prezzi |
Con il generico termine “la resina” si definisce una vasta gamma di prodotti polimerici (utilizzabili per pavimenti per interni e pavimentazioni esterne) che consentono di ottenere sinteticamente caratteristiche chimico/fisiche simili a quelle della pietra, del cemento, della ceramica, del vetro e del legno.
La resina è un materiale con eccezionali proprietà adesive, strutturali ed igieniche.
Il successo del pavimento in resina è sicuramente legato anche alla possibilità di rinnovare completamente l’immagine di un ambiente senza dover ricorrere a pesanti e radicali opere di rimozione dei pavimenti e dei sottofondi esistenti, con risparmio di costi e tempi di esecuzione.
Grazie al sottile spessore dei manti in resina non si deve neppure ricorrere al taglio di porte ed infissi esistenti.
E’ un’alternativa vincente ai materiali più tradizionali (come le piastrelle in gres porcellanato, ceramica e cotto, o il parquet).
La posa può essere eseguita su qualsiasi superficie, cemento, pietra, piastrelle, purché stabile, perfettamente liscia e priva di umidità.
Questa caratteristica ne ha favorito la rapida diffusione nella ristrutturazione degli spazi commerciali.
Le resine sono divenute una scelta d’obbligo per i negozi di moda, che hanno tempi di aggiornamento rapidissimi, secondo un ritmo che si avvicina sempre più a quello di sostituzione delle vetrine.
I pavimenti in resina sono ideali per qualunque tipologia di ambiente. La manutenzione di questo tipo di pavimento è più facile e di elevata sicurezza igienica; soluzione quindi consigliabile per chi ha un’attività di lavoro specialmente a contatto con alimenti, alle cucine dei ristoranti e poi ai locali adibiti al pubblico, come studi medici o dentistici, centri benessere e palestre, infine a luoghi dove ci sono dei bambini.
La resina è tra i materiali più innovativi e moderni per la realizzazione non solo di pavimenti ma applicata su complementi di arredo può diventare un vero oggetto d’arte. La resina quindi non solo per pavimenti ma per arredamenti e mobili su misura. Il risultato è un minimal chic con pezzi di grande impatto, materiali preziosi e mobili di forte carattere.
Lavorando su pannelli e pareti mobili è possibile realizzare magnifiche superfici in resina per arredamento, cornici e specchiere, tavoli, porte, armadi e pannelli decorativi come quadri di ogni misura. Oltre all’enorme vantaggio nell’utilizzo della resina per pavimenti.
Caratteristiche delle resine per edilizia
Aspetto monolitico
La mancanza di giunti, fughe e commenti conferisce alle pavimentazioni in resina (eccetto quelle a film) l'aspetto monolitico caratterizzato da fascino ed eleganza e che fornisce, altresì, l'illusione di un ambiente più grande.
Colore delle resina: Grazie alla realizzazione artigianale è possibile realizzare qualsiasi tipo di colore il Cliente richieda.
Resine a Basso spessore: La possibilità di realizzare pavimenti con spessori contenuti (a partire da 0,1 mm a seconda della tipologia del supporto e dell'effetto desiderato) permette di intervenire in quegli ambienti dove le altezze utili non devono essere ridotte e dove sia impossibile o difficoltoso modificare le altezze delle soglie.
Sovrapposizione: Con esclusione del parquet, la resina può essere applicata su tutti i tipi di pavimenti esistenti con spessori che possono variare a seconda del tipo di supporto e di effetto desiderato da 0,1 mm fino a 10 mm. La sovrapposizione è fondamentale in tutti quegli ambienti in cui per svariati motivi non possa essere fatto eccessivo rumore e sporco, andando ad eliminare totalmente la fase di demolizione e rimozione della vecchia pavimentazione.
Riparazione e manutenzione della resina: Grazie all'impiego di Staff altamente specializzato, AIRE PAvimentazioni può riparare eventuali danni causati da un utilizzo improprio. Nel caso che i pavimenti o i rivestimenti in resina perdano la lucentezza iniziale, potranno essere ravvivati con interventi veloci ed economici.
Pavimenti riscaldati: Le resine impiegate per la realizzazione dei pavimenti hanno la necessaria elasticità ed un'ottima trasmittanza termica. Queste caratteristiche le rendono idonee alla posa su pavimento riscaldato.
Resistenze meccaniche: La resistenza all'usura, al graffio, ed all'urto varia a seconda del tipo di pavimento richiesto. Indicativamente può essere paragonato ad un pavimento in parquet di ottima resistenza.
Resistenze chimiche: Su specifica richiesta del Cliente possono essere applicate delle finiture altamente resistenti alle aggressioni chimiche che varieranno di volta in volta a seconda della sostanza con la quale la pavimentazione dovrà venire a contatto.
Resistenza al fuoco: La maggior parte delle resine rientra nella Classe 1 ("ignifuga").
Idro/oleorepellenza: A motivo della struttura molecolare estremamente chiusa, le pavimentazioni in resina possono essere considerate idrorepellenti ed oleorepellenti purché in buono stato di conservazione. Restano escluse quelle traspiranti che, al contrario, hanno una struttura molecolare volutamente aperta per permettere il passaggio del vapore acqueo.
Atossicità, pulizia ed igiene della resina: Dopo la lavorazione la resina è completamente atossica. Data la mancanza di giunti, fughe o commenti i pavimenti risultano estremamente facili da pulire e quindi garantiscono un elevato standard igienico. La pulizia non richiede particolari accortezze. Tuttavia consigliamo l'utilizzo di un pulitore appositamente formulato per evitare possibili danni alle superfici. Non sono adatti né detergenti estremamente aggressivi o abrasivi né a base di solventi.
Antiscivolo: Nonostante le resine siano lisce godono di un ottimo grip che, su specifica richiesta del Cliente, può essere accentuato creando vere e proprie superfici antisdrucciolo.
Resistenza all'umidità: Negli ambienti umidi tutte le resine possono essere applicate a condizione che il massetto non sia soggetto a fenomeni di umidità di risalita. Nell'eventualità che si presenti questo tipo di problema, grazie alla costante ricerca e sviluppo di prodotti innovativi sul mercato, siamo in grado di indicare cicli a base di resine traspiranti applicabili anche su massetti soggetti ad umidità di risalita.
Adattabilità: Grazie all'estrema adattabilità del prodotto si possono creare magnifici rivestimenti in resina sia di pareti che di oggetti di vario tipo.
è monolitica: sono pavimentazioni continue senza giunti né fughe, danno la sensazione di un ambiente più grande;
ha basso spessore: hanno uno spessore ridotto, 2/3 mm circa;
resina resistente: ha un’alta resistenza meccanica e chimica variabile a seconda del tipo di pavimento richiesto;
è resistente ai prodotti chimici e al fuoco: sono resine senza solventi ed autoestinguenti (classe 1) per la realizzazione di rivestimenti antipolvere ed antiolio su pavimenti di locali caldaia e stoccaggio carburanti;
è facile da pulire: la resina è completamente atossica e non presenta emissioni nocive (rispondendo alle più elevate esigenze di legge in caso di contatti con alimenti). Data la mancanza di fughe e fessure i pavimenti risultano estremamente facili da pulire e quindi garantiscono un elevato standard igienico;
è impermeabile: le pavimentazioni in resina possono essere considerate idro-oleorepellenti, vista la struttura molecolare estremamente chiusa;
la pavimentazione in resina è unica e irripetibile: grazie alla possibilità di ottenere oltre 2500 colori le resine si prestano ad infinite soluzioni creative, permettendo di personalizzare e rendere unica ogni superficie;
sovrapposizione: ha una ottima adesione su un’ampia varietà di supporti. Può essere applicata su pavimenti esistenti senza alcuna demolizione;
non genera crepe: se i sottofondi sono stati attentamente esaminati e vengono eseguiti i giusti cicli di lavorazione la resina non genera crepe;
sono superfici facili da mantenere e ripristinare: un pavimento in resina può essere riportato allo stato originale con pochi e semplici passaggi, ciò comporta minori spese di ripristino e consente inoltre di cambiare facilmente il colore;
pavimenti riscaldati: un pavimento in resina grazie al suo basso spessore e alla notevole conducibilità termica ed elasticità della resina trova piena compatibilità con la presenza di sistemi radianti.
può essere applicata anche in verticale: e non solo… si possono realizzare piatti doccia e vasche dello stesso colore, rivestire mobili bagno, armadi e porte ottenendo così una perfetta simbiosi con le pareti ed i complementi di arredo.
Pavimento in resina a basso spessore.
E’ una pavimentazione in resina bicomponente da preparare al momento della posa in opera che, dopo maturazione, forma un filo impermeabile all’acqua, agli olii e al vapore. Per le sue caratteristiche viene usato su calcestruzzi industriali induriti al quarzo previo lavaggio acido, oppure dopo levigatura meccanica; non è consentito l’utilizzo su supporti contenenti umidità sopra il 3% (metodo di misura al carburo).
Viene quasi esclusivamente impiegato per la realizzazione di rivestimenti antipolvere antiolio estetizzanti su pavimenti industriali soggetti a lavorazioni a secco e, con spessori adeguati, anche ad umido.
Rivestimento multistrato medio spessore.
Caricando la resina bicomponente con sabbie di quarzo si conferiscono al rivestimento finale caratteristiche antiscivolo rendendolo adatto, per esempio, ad autofficine e carrozzerie.
Rivestimento multistrato ad alto spessore.
Sono resine applicate con la tecnica del multistrato e caricate con quarzi ceramizzati colorati e da una finitura caratterizzata da elevata resistenza meccanica e chimica.
Rivestimento atossico impiegato per pavimentazioni industriali farmaceutiche, parafarmaceutiche, ambulatori medici e fabbriche di vario genere dove sia richiesto un rivestimento di elevata resistenza e bellezza in ambiente e per pavimentazioni industriali nei seguenti settori:
aziende per la lavorazione della carne, della frutta e della verdura, macelli, caseifici, pescherie, panifici, pasticcerie etc…;
cucine e mense di ospedali, ristoranti e alberghi;
celle frigorifere.
Rivestimenti autolivellanti.
Consistono nella realizzazione di una pavimentazione in resina epossidica continua, colorata in pasta, in grado di autolivellarsi in fase di indurimento e con elevate resistenze chimiche e meccaniche su tutto lo spessore del pavimento, compreso fra i 2 e i 3 mm, conferendo alla superfice un effetto a specchio. Indicata per ospedali e cliniche, ambulatori medici e veterinari ma anche per negozi, uffici e showroom.
Rivestimenti decorativi e spatolati.
Pavimento in resina spatolato.
Sono resine per pavimentazioni a tre componenti che, dopo la posa, formano uno strato di rivestimento simile al cemento colorato; grazie alla maestria dell’applicatore, sovrapponendo diversi strati resinosi e giocando con tonalità diverse si ottengono elevatissimi livelli estetici, monolitici dalle trame sofisticate e una resistenza al calpestio veramente notevole. E’ adattabile sia su nuove che su vecchie superfici e può essere posato su qualunque tipo di rivestimento esistente tranne il parquet. Si usa soprattutto per il rivestimento di pavimentazioni esistenti in nuovi show rooms e nelle abitazioni private. Può essere personalizzato a piacimento per quanto riguarda il tipo di finitura ed è disponibile in tantissimi colori da scegliere fra quelli già disponibili o da campionare.
Domande e risposte sull'utilizzo della resina
Una raccolta delle domande più frequenti:
Cosa è la resina sintetica?
E' un materiale viscoso, di aspetto simile alla resina vegetale, capace di indurirsi a freddo o a caldo. Si tratta in genere di un'ampia classe di differenti e complessi polimeri, che si possono ottenere con una grande varietà di metodi e materie prime. La resina è un legante sintetico usato per pavimenti, rivestimenti, consolidamenti di strutture, costruzione di componenti di arredo ecc.
Chi utilizza la resina sintetica?
Praticamente ogni settore della produzione utilizza resine di origine sintetica, dalla meccanica al settore ospedaliero, passando per il settore alimentare fino a quello edile.
Chi produce la resina sintetica?
La materia prima viene prodotta presso grandi fabbriche chimiche. Ma tale materiale non è utilizzabile puro in opera perché non garantisce le minime resistenze fisiche e chimiche richieste. Devono essere riformulate ed additivate per raggiungere le prestazioni tecnico/estetiche che il Cliente richiede. La formulazione e la produzione di questi prodotti, nonché i test e le relative certificazioni, sono opera dei cosiddetti 'formulatori', aziende chimiche specializzate in tali produzioni.
La resina è ecologica?
Dipende cosa si intende con la parola 'ecologico'. E' una precisa e ferma volontà di un numero sempre maggiore di produttori il fatto di dedicare particolare attenzione ai criteri di sostenibilità ambientale dei propri processi/prodotti. Ne è un esempio la richiesta di certificazione ISO 14001 per il sistema di gestione ambientale, che garantisce ai consumatori e/o utilizzatori che i produttori tengano sotto controllo gli impatti ambientali delle proprie attività, ricercando sistematicamente il miglioramento in modo coerente, efficace e, soprattutto, sostenibile. AIRE Pavimentazioni seleziona solo i fornitori leader nei prodotti a basso impatto ambientale che siano all'avanguardia nelle tecnologie liquide mono e bicomponenti per finiture civili ed industriali esenti solvente.
In edilizia per cosa viene utilizzata la resina?
Viene utilizzata per svariate preparazioni, quali: verniciature, pavimenti, rivestimenti, impermeabilizzazioni, profili, tubi, cavi, ecc.
In quali ambienti si realizzano pavimenti in resina?
Ovunque. Grazie alle diverse basi resinose prodotte, ognuna con caratteristiche chimico/fisiche diverse, siamo in grado di realizzare pavimenti specifici ed adatti per ogni esigenza. Il settore industriale è quello che maggiormente beneficia del mondo delle resine, ma anche quello civile e commerciale, per non parlare dei settori di nicchia come l'ospedaliero, il farmaceutico e l'alimentare.
Le resine possono essere applicate dal cliente finale?
In teoria sì: i prodotti, negli anni, si sono via via semplificati ed oggi sono abbastanza semplici da posare. Tuttavia la valutazione corretta del supporto esistente, la progettazione idonea del sistema resinoso e la corretta applicazione del ciclo richiedono personale professionalmente preparato, in grado di avere strumenti professionali e competenze specifiche capaci di ridurre al minimo le problematiche che possono insorgere in ogni situazione di cantiere. Applicatori inesperti non sono in grado di gestire tutte le variabili progettuali ed ambientali presenti in cantiere, producendo rivestimenti con difetti e/o imperfezioni.
Come si realizza un pavimento/rivestimento in resina?
Sulla base dello scenario applicativo, delle esigenze prestazionali ed estetiche e, naturalmente, al costo, l'applicatore progetta il ciclo applicativo che meglio si adatta a quanto richiesto dal Committente. Generalmente il ciclo è composto da 3 momenti di intervento: il trattamento del supporto esistente e la sua "primerizzazione"; la stesura del pavimento/rivestimento in resina; la protezione della superficie con vernici trasparenti resistenti alle aggressioni chimiche e fisiche.
Come si applicano le resine?
A spatola, a rullo, a spruzzo, in base al materiale resinoso utilizzato. Le resine liquide vengono applicate a spruzzo e rullo, le resine additivate con inerti/cemento (resina cementizia, malta epossidica, ecc.) mediante la spatola.
Che spessore ha un pavimento in resina?
Dipende dal ciclo scelto. Il range varia da pochi decimi di millimetro (film) fino a massetti di oltre 1 centimetro. Nelle maggioranza delle situazioni, lo spessore è di circa 2-3 mm, utile per evitare problemi di altezze o di dover intervenire su soglie, porte e portoncini d'ingresso.
Quanto costa un pavimento in resina? Ed un rivestimento in resina?
Dipende dal ciclo scelto. Si va dai pochi Euro per una impregnazione fino a centinaia di Euro per soluzioni decorative artistiche vetrificate. Nell'ambito industriale, visto le ampie metrature e le richieste estetiche minori, i costi difficilmente superano i 50-60€/mq per soluzioni standard, mentre nell'ambito civile-commerciale la soglia si sposta più in alto ed un classico pavimento spatolato nuvolato in resina cementizia o un autolivellante monocromatico possono costare intorno ai 100€. ?Il prezzo corretto potrà essere comunicato al committente solo dall'applicatore, previo sopralluogo e definizione del ciclo idoneo. In generale, i pavimenti in resina possono essere paragonati economicamente al costo di un bel gres porcellanato o ad un parquet di buona qualità.
Dove si può applicare un ciclo resinoso?
Su ogni superficie che risulti pulita, ferma e coesa. E' necessario che il supporto abbia i requisiti di resistenza a compressione necessari poiché lo strato resinoso non possiede un suo corpo e non è in grado, da solo, di sopperire a tale carenza. In più, il sottofondo deve essere maturo, cioè aver già terminato la fase di ritiro dovuto al processo di essicazione: rivestire un massetto non ancora stagionato porta alla formazione di crepe sulla resina derivante dall'eccessivo movimento del sottofondo. La coesione del supporto, infine, è importante poiché la resina, catalizzando, tende a ritirare e a 'strappare' le zone del piano non aggregate.
Si può applicare la resina in verticale?
Sì. Esistono però alcune tipologie di resine (autolivellanti) che per loro formulazione caratteristica non possono fisicamente essere stese su un piano verticale.
Si può realizzare una continuità tra parete e pavimento?
Sì. E' possibile realizzare gusce di dimensioni variabili tra pavimento e rivestimento in modo da garantire continuità superficiale. Il materiale da impiegare per realizzarle deve però essere più elastico poiché deve assorbire il movimenti che si verificano tra i piani orizzontali e quelli verticali.
Ho voluto lo stesso colore per pavimento e parete. L'applicatore mi ha assicurato che ha usato lo stesso prodotto, ma io li vedo leggermente differenti. Cosa è successo?
Semplicemente è un effetto della luce, o meglio della riflessione dei raggi di luce che incidono le due superfici. La diversa riflessione delle pareti e del pavimento rispetto al punto di osservazione del Cliente genera questa leggera differenza di colore.
La superficie del pavimento, in controluce, è completamente liscia. Quella delle pareti sembra a 'buccia d'arancia'. Perché?
Perché a pavimento lo strato trasparente protettivo ha avuto modo di distendersi, autolivellarsi, e dare un aspetto liscio. A parete questo processo non può avvenire a causa della forza di gravità. L'applicatore è costretto a mettere meno materiale (altrimenti colerebbe) e i peli del rullo lasciano una impronta visibile in contro luce. Per evitare questo problema potrebbe essere sufficiente applicare il trasparente a spruzzo qualora le condizioni di cantiere lo permettano.
Si possono rivestire delle scale in resina?
Sì. Tenendo sempre presente la tipologia di base resinosa scelta, è possibile rivestire pedate ed alzate delle scale. Gli spigoli dei gradini sono zone a rischio, per cui è auspiabile valutare la messa in opera di opportuni profili paraspigolo.
Si possono rivestire mobili e complementi d'arredo?
Sì. In base alla tipologia di sottofondo (legno, vetro, plastica, ceramica, ecc.) si stabilisce il ciclo idoneo per ottenere gli effetti estetici desiderati. I mobili in resina (soprattutto cementizia) sono molto richiesti.
Si possono rivestire in resina le pareti delle docce e dei bagni? Ed i piatti doccia?
Sì, senza problemi. Bisogna solo verificare l'umidità del supporto per scegliere il ciclo idoneo. Una volta terminata l'applicazione degli strati resinosi, le superfici risultano non permeabili e resistenti all'azione dei prodotti per l'igiene personale. Ma attenzione: è necessaria o almeno suggerita una impermeabilizzazione garantita della zona doccia, da effettuare sotto il supporto cementizio (massetto o rasatura). Il solo strato resinoso finale non può essere caricato dell'onere dell'impermeabilizzazione (se non specificato chiaramente in fase di progetto del ciclo applicativo).
Si può rivestire in resina un pavimento preesistente?
Assolutamente sì. E' uno dei punti di forza dei pavimenti in resina. Il basso spessore applicato, la forte adesione al supporto, l'eliminazione delle fughe preesistenti rendono molto spesso più economico non smantellare il vecchio pavimento e rivestirlo con la resina. E' necessario comunque valutare correttamente l'adesione delle piastrelle o della pietra naturale al sottofondo: ampie zone di adesione bassa (suono a vuoto) richiedono un trattamento adeguato prima della messa in opera della resina.
Quali materiali possono essere rivestiti con la resina?
Massetti in sabbia/cemento, calcestruzzo, ceramica, pietra naturale, rasature civili, legno, vetro, ecc. Non possono essere rivestiti materiali elastici come gomma o linoleum o supporti non sufficientemente consistenti (polistirolo, terra, ecc.). Alcuni supporti, come il gesso, hanno una scarsa coesione intrinseca, per cui risultano poco idonei ad essere rivestiti. Tuttavia, non è escluso il processo, soprattutto alla luce del fatto che tali supporti si possono trovare solo su piani verticali, dove non verranno richieste al rivestimento in resina delle resistenze troppo elevate. Ciò può consentire di applicare la resina (previo trattamento impregnante del gesso) anche in questo contesto.
La resina può essere applicata su un supporto umido o in presenza di acqua?
E' necessario scegliere cicli resinosi idonei alla presenza di umidità. Una corretta valutazione dell'umidità di risalita o dell'umidità del supporto è condizione necessaria per evitare bolle, rigonfiamenti e distacchi della resina. E' altrettanto necessario tenere monitorata l'umidità ambientale durante la fase di posa. Una volta terminata la catalisi del materiale resinoso, umidità e/o acqua di deposito non risultano più essere di alcun problema.
La resina può essere applicata su un massetto con l'impianto di riscaldamento a pavimento?
Assolutamente sì. La resina, per il basso spessore e l'alta conducibilità termica, è una delle migliori soluzioni per condurre la maggior quantità di colore dal pavimento all'ambiente abitativo.
Un pavimento in resina non crepa quando accendo l'impianto di riscaldamento a pavimento?
Assolutamente no. Il calore degli impianti di riscaldamento non indebolisce lo strato resinoso né tantomeno ne determina ritiri di sorta. Ciò che si può danneggiare, invece, è il massetto che ingloba l'impianto: è per questo fondamentale eseguire il ciclo di accensione/spegnimento del riscaldamento prima della posa del pavimento in resina. Così facendo il supporto perde l'umidità residua ancora contenuta e risulta idoneo alla stesura della resina, senza il rischio di future crepe generate dal colore dell'impianto.
Le sconnessioni di un vecchio pavimento possono essere regolate con la resina?
Sì, esistono diverse soluzioni a base resinosa. Per ogni spessore da realizzare c'è il corretto ciclo. Il range di intervento tipico per le soluzioni in resina varia da pochi millimetri a 2-3 centimetri. Spessori più alti comportano costi eccessivi e le tecnologie legate al cemento+acqua risultano maggiormente efficaci.
Quanto è resistente un pavimento in resina?
Dipende dalla tipologia di resina e dal ciclo applicativo scelto. Ci sono soluzioni talmente resistenti che vengono usate negli scenari industriali più esigenti, mentre ci sono resine di scarsa qualità (con formulazione troppo semplificata) che garantiscono prestazioni scarse. Mediamente, cicli resinosi di qualità hanno un'ottima resistenza agli urti e all'usura e non richiedono particolari attenzioni da parte dei Clienti.
Quanto tempo è necessario per realizzare un pavimento in resina?
Dipende dal ciclo scelto e dalle condizioni ambientali e del supporto. Con prodotti specifici difficilmente si superano i 5-6 giorni.
Quanti giorni devono passare prima di poter calpestare un pavimento in resina?
Dipende dal ciclo utilizzato. Alcuni prodotti sono in genere pedonabili già il giorno successivo, anche se la massima resistenza alla compressione e al graffio si raggiungono tra i 10 ed i 16 giorni. (ciclo di reticolazione dei prodotti protettivi)
Il pavimento in resina è finito e deve entrare il pittore o l'idraulico. Quando può farlo?
Anche il giorno successivo, previa copertura del pavimento con uno strato di materiale protettivo (cartone, pluriball, stracci, ecc.) pulito e senza granuli di inerti che posso graffiare la superficie resinosa. E' richiesta all'operatore una attenzione particolare per la situazione del pavimento. Non è raro, purtroppo, dover rifare un pavimento in resina per danni causati dall'incuria di artigiani entrati in cantiere successivamente alla posa della resina.
Il pavimento in resina si graffia?
Come tutti i pavimenti, la resina è soggetta ad usura, tanto più marcata quanto è importante l'aggressione meccanica a cui è sottoposta. Solitamente, nei pavimenti in resina, è lo strato trasparente protettivo finale che viene eroso: più duro è tale strato, meno risulterà graffiato il pavimento. Oggi la ricerca scientifica fornisce prodotti con prestazioni paragonabili alle più dure pietre naturali e nettamente superiori ad ogni parquet disponibile. E' tuttavia vero che le prestazioni fornite da un normale gres porcellanato sono, ad oggi, inarrivabili per qualsiasi resina posata in loco.
Il pavimento in resina si macchia?
Non assorbe, ma si può macchiare in superficie. Basta dell'acqua tiepida ed uno straccio per rimuovere la maggior parte dei problemi. Con un po' di detergente neutro si risolvono tutti i problemi.
Quanto dura un pavimento in resina?
Di per sé un pavimento in resina è eterno, poiché una volta catalizzato, il polimero resinoso resta inalterato nel tempo. Le azioni di agenti inquinanti esterne, tuttavia, comportano un deterioramento del pavimento in resina, tanto veloce quanto pesanti si presentano. Indicativamente, ed in base al ciclo resinoso scelto, un pavimento dura diversi anni, durante i quali tende a perdere maggiormente le caratteristiche estetiche rispetto a quelle prestazionali (opacizzazione, graffiature, ecc.). Rigenerare il pavimento in resina è comunque un processo abbastanza semplice, veloce e poco oneroso: è sufficiente stendere una nuova mano di protettivo trasparente ed il pavimento torna al suo antico splendore. E' un po' come lamare il parquet, solo che a lungo andare lo spessore del legno si esaurisce, mentre il pavimento in resina continua a persistere.
Si può riparare un pavimento in resina?
Certo. Per ogni "problema" c'è una soluzione. Spetta comunque all'applicatore, verificato il danno, suggerire quale prodotto applicare, in base alla tipologia di resina presente e all'aspetto estetico richiesto. Di norma riparare un pavimento in resina richiede poco tempo con una conseguente economicità dell'intervento.
Si può rinnovare un pavimento in resina?
Sì. Di norma è sufficiente ristendere l'ultimo strato di protettivo trasparente per riportare un pavimento in resina al suo antico splendore. L'intervento prevede la carteggiatura del pavimento con grana media-fine, aspirazione e stesura a rullo/spruzzo del protettivo resinoso. L'intervento è economico e veloce: l'unica "pecca", se così la vogliamo definire, è che il Cliente deve liberare gli ambienti di intervento da tutto l'arredamento, per evitare di lasciare zone non trattate che potrebbero, in futuro, essere portate a vista con la variazione di disposizione degli arredi.
Posso fare un pavimento in resina senza spostare pesanti mobili o macchinari?
Sì, non è un problema. E' ovvio che nel momento in cui i mobili o i macchinari verranno spostati, si scoprirà la parte del pavimento non rivestita.
Come si pulisce un pavimento in resina?
La superficie chiusa ed inassorbente di un pavimento in resina permette una pulizia non continuativa con semplice acqua tiepida e panno. In caso di sporco persistente è possibile utilizzare un detergente neutro non schiumoso. In generale, tutti i prodotti di pulizia per parquet vanno bene per un pavimento in resina. E' da evitare l'ammoniaca (e similari) poiché, se lasciata agire per lungo tempo, può causare aloni nel protettivo trasparente.
I pavimenti in resina sono ignifughi?
Le caratteristiche al fuoco variano a seconda del ciclo e dei prodotti utilizzati. I prodotti migliori fanno riferimento alla normativa europea UNI EN 13501-1:2009.
I pavimenti in resina sono antiscivolo?
E' una caratteristica che può essere richiesta in fase di definizione del ciclo applicativo. Esistono diversi prodotti resinosi: alcuni risultano antiscivolo per caratteristiche proprie, altri sono completamente lisci. Rendere antiscivolo un pavimento liscio non è, comunque, un problema. E' sufficiente inserire nel prodotto trasparente protettivo finale un additivo che rende il pavimento idoneo alle richieste del Cliente.
Il pavimento in resina è impermeabile?
L'impermeabilità è una delle caratteristiche intrinseche delle resine. Ma non va confusa con l'azione impermeabilizzante. Se viene richiesta una impermeabilizzazione vera e propria (tenuta stagna) è necessario utilizzare un ciclo resinoso progettato per tale scopo. Se è solo richiesta l'inassorbenza, allora ogni prodotto resinoso di qualità può rispondere in modo pieno alla domanda.
I pavimenti in resina sono antistatici e conduttivi?
Sì, esistono dei cicli precisi che vengono impiegati in quelle situazioni in cui la resistività del pavimento è tenuta in alta considerazione (industria elettromeccanica, elettronica, laboratori, ospedali, ecc.).
I pavimenti in resina sono chimico resistenti?
Sì, esistono dei cicli precisi che vengono impiegati in quelle situazioni in cui la resistenza alle aggressioni chimiche del pavimento/rivestimento è tenuta in alta considerazione.
La resina può stare a contatto con gli alimenti?
Sì, esistono dei cicli precisi che vengono impiegati per realizzare rivestimenti idonei al contatto con gli alimenti in accordo con la circolare n. 102/78 del Ministero della Salute.
A quali temperature resistono le pavimentazioni in resina?
Le resine possono essere utilizzate da -30°C fino a +70°C. Per ogni scenario esistono prodotti specifici e la definizione del ciclo deve essere fatta in base alle temperature di esercizio.
Pavimenti e rivestimenti in resina rilasciano odori negli ambienti?
Una volta catalizzata ed indurita, la resina è un sistema inerte e quindi esente da odori. Durante la fase di posa, invece, alcune basi resinose rilasciano sostanze volatili con un odore più o meno persistente e o pungente.
La resina è tossica?
Una volta catalizzata ed indurita, la resina è un sistema inerte e quindi non tossica. Infatti, tra i nostri Committenti annoveriamo richieste di realizzazione di pavimenti per ospedali, studi medici/dentistici, trasformazione carne/alimenti, e simili. Durante la fase di posa i materiali rispettano i requisiti fondamentali a tutela della salute: è bene seguire le indicazioni presenti sulle relative schede di sicurezza.
La resina può essere applicata all'esterno?
Sì, ma non tutte le tipologie. Solo alcune basi resinose (ad esempio le poliuretaniche) hanno caratteristiche chimico-elastiche capaci di resistere ai cicli gelo/disgelo e agli attacchi atmosferici. Volta per volta l'applicatore dovrà definire un ciclo resinoso idoneo alle esigenze del Cliente.
E' possibile colorare la resina?
Anche se nascono trasparenti o neutre, tutte le resine si colorano senza problemi. Ogni base resinosa ha i suoi coloranti specifici (comunque disponibili presso ogni rivendita di colori). Questa caratteristica permette di avere illimitate possibilità cromatiche, legate essenzialmente all'aspetto estetico che il Cliente desidera ottenere (monocromia, spatolatura, velatura, vetrificazione, ecc.).
Si possono inglobare oggetti nel pavimento in resina?
Sì, non ci sono problemi. L'unica accortezza è scegliere oggetti di basso spessore, poiché più spessore significa più resina e più resina significa costi più elevati. E' necessario pulire bene gli oggetti e, se si sceglie una stampa di grandi dimensioni, utilizzare i formati microforati, che permettono alla resina di penetrare lo strato stampato e "incollarlo" completamente al supporto (evitando l'effetto "lenzuolo").
Quali effetti estetici si possono ottenere con le resine?
La varietà dei prodotti e dei cicli applicativi garantisce una molteplicità di effetti ottenibili senza paragoni rispetto ad altre soluzioni di finitura: dagli spatolati materici ai lisci autolivellanti monocromatici, dal mix di resina e marmo fino agli inserti di ogni tipologia (foglie d'oro, fibre ottiche, metallizzazioni, rosoni, mosaici, ecc.).
Domande sulle resine industriali
Perchè usare la resina a pavimento nel settore industriale?
Per realizzare, proteggere e ripristinare le pavimentazioni che devono essere dotate di adeguate resistenze meccaniche o chimiche, oppure dove l'intervento di ripristino deve essere eseguito in tempi rapidi e/o in condizioni di esercizio gravose (presenza di umidità, basse temperature, ecc.).
Quali vantaggi danno i pavimenti in resina nell'industria?
Hanno prestazioni e resistenze alle aggressioni chimico-fisiche decisamente superiori al normale pavimento in calcestruzzo. Ioltre, permettono di agire anche sul livello estetico della pavimentazione, sempre e comunque ad un prezzo decisamente abbordabile.??
Quali sistemi resinosi per l'industria sono disponibili?
La normativa classifica i sistemi in 2 categorie: sistemi incorporati e sistemi riportati. A loro volta queste categorie vengono suddivise in più sottocategorie in base allo spessore di realizzo finale dello strato resinoso. Nei sistemi incorporati abbiamo impregnanti e consolidanti (prodotti che vengono utilizzati per aumentare le caratteristiche tecniche del supporto senza formare uno strato superficiale); nei sistemi riportati troviamo le verniciature sottili (spessore 100-300µ), quelle a spessore (spessore 300-1000µ), i multistrati (1,0-3,0 mm), gli autolivellanti (2,5 – 4,0 mm) e le malte resinose (4,0 – 10 mm o più). Ogni categoria si differenzia anche per tipologia di prodotti utilizzati e caratteristiche prestazionali finali del ciclo resinoso.
Quali caratteristiche e resistenze ottengo con un pavimento in resina industriale?
Esistono cicli capaci di resistere a sollecitazioni meccaniche elevate, cicli in grado di resistere a tutti i principali agenti disgreganti (acidi, alcali, oli, ecc.), cicli in grado di resistere a lavaggi con getti di vapore e contatto con oli bollenti, cicli realizzabili su superfici umide senza compromettere l'adesione al supporto, cicli studiati per restituire piena agibilità del pavimento entro poche ore.
Posso rivestire un vecchio pavimento industriale con le resine?
Sì, è uno dei pregi dei pavimenti in resina. E' necessario valutare correttamente il pavimento esistente, verificare che sia coeso (non ci devono essere parti in distacco), fermo e pulito (esente da oli e sporcizia). Il pre-trattamento dei pavimenti esistenti con utensili meccanici è necessario per garantire allo strato resinoso che si andrà ad applicare un'adesione massima.
Quanto tempo occorre per realizzare una pavimentazione industriale in resina?
Dipende dal ciclo che si deve realizzare e dalla base resinosa scelta. Pavimenti in metacrilato posso essere realizzati in poche ore, verniciature o multistrati richiedono 2-3 giorni, mentre cicli più complessi possono richiedere 4-5 giorni.
Quanto tempo deve trascorrere prima di poter utilizzare un pavimento in resina?
Dipende anch qui dal ciclo applicato e dalle base resinose. Con resine epossidiche e poliuretaniche vengono richiesti dai 3 ai 7 giorni per ottenere le massime resistenze chimico-fisiche mentre con le soluzioni metacrilate sono sufficienti poche ore.
Tir e muletti danneggiano un pavimento in resina?
No, se è stato progettato ed applicato un pavimento in resina che soddisfa questa richiesta. In generale è bene sapere che i cicli resinosi possono garantire una resistenza alla compressione ben più alta del calcestruzzo sottostante, per cui il limite del pavimento finito è dato comunque dalle prestazioni del massetto di fondo.??
Ho macchinari che richiedono un pavimento conduttivo o antistatico. Posso usare la resina?
Certamente. Esistono cicli studiati per creare pavimentazioni continue conduttive e antistatiche, con relative certificazioni.
I pavimenti in resina sono idonei nelle industrie di trattamento carni e alimenti?
Sì, sono la migliore soluzione perchè garantiscono ottime resistenze chimico-fisiche, continuità superficiale e antiscivolosità. Nello specifico, soluzioni in poliuretanocemento offrono eccellenti resistenze chimiche, applicabilità su supporti umidi, temperatura di esercizio fino a 100°C, pulibilità con acqua in pressione e vapore, antiscivoloscità, carrabilità, assenza di solventi, assenza di fughe, facilità di pulizia e disinfezione.
Un pavimento in resina è adatto all'industria alimentare che segue il protocollo HACCP o BRC?
Sì.
Posso realizzare una superficie resistente alle aggressioni chimiche?
Sì, anche se vanno valutate le tipologie di aggressioni chimiche. In base alle esigenze sarà possibile progettare un ciclo chimico resistente capace di soddisfare le richieste del Committente.
Nel mio capannone ho dell'umidità di risalita. La resina mi può aiutare?
E' necessario valutare la quantità di umidità di risalita presente con adeguati strumenti tecnici. Fino ad un certo limite è possibile applicare uno strato resinoso particolare chiamato "barriera al vapore", capace di tenere a bada l'umidità e di impedirle di oltrepassarlo. Oltre questo limite è necessario applicare un pavimento in resina traspirante, capace cioè di far passare l'umidità di risalita e restare comunque perfettamente ancorato al sottofondo.
Il pavimento in calcestruzzo si è usurato e genera molta polvere. Come posso fare?
Basta impregnarlo con soluzioni resinose che compattano la superficie e legano le parti in distacco. Oltretutto si renderà il calcestruzzo antiolio ed antimacchia.
Alcune offerte indicative valide per superfici stabili.
* I prezzi possono subire variazioni in base alle superfice ed alle caratteristiche del cantiere, luogo e tempi di realizzazione, su piastrelle, su battuto, umidità di risalita.
RIVESTIMENTI AUTOLIVELLANTI A BASSO SPESSORE.
Indicata anche per ospedali e cliniche, ambulatori medici e veterinari ma anche per negozi, uffici e showroom:
superfice minima 50 mq. al prezzo di € 80,00* al mq.
RIVESTIMENTI IN RESINA SPATOLATI.
effetto cemento colorato, monocolore o più colori. Si può applicare su qualsiasi superfice e ottenere un pavimento di tendenza, per abitazioni, uffici, negozi e showroom:
superfice minima 20 mq. al prezzo di € 90,00* al mq.
RIVESTIMENTI A BASE CALCE A BASSO SPESSORE
effetto cemento colorato molto materici a diversa grana/ rugosità aspetto strutturato, sono più economici per via della minor incidenza della materia prima ed di un ciclo di posa più breve, leggermente più morbidi. Ideale per abitazioni, uffici, negozi e showroom.
superfice minima 20 mq. al prezzo di € 70,00* al mq.
PAVIMENTI EPOSSIDICI CON EFFETTI DECORATIVI.
sono resine autolivellanti a specchio che possono inglobare oggetti, foto, pitture artistiche, polveri d’oro, glitter e addirittura fibre ottiche per ottenere veramente un pavimento di grande effetto.
superfice minima 20 mq. al prezzo di € 120,00* al mq.